防腐应用技术手册（系列之六）防腐涂装工艺之刷凃法

 

刷涂法是一种传统的涂装方法，主要使用油漆刷子作为工具，适用于各种防腐蚀涂料，尤其适用于修补和操作不便的场合。

1、刷涂法及其操作

刷涂法是一种传统的涂装方法，主要使用油漆刷子作为工具，适用于各种防腐蚀涂料，尤其适用于修补和操作不便的场合。具体步骤如下：

①、准备工作：选择合适的刷子（比如羊毛刷或排笔），确保涂料搅拌均匀，并在施工前确保表面干净无杂物。

②、涂装施工：先从边缘开始，逐步扩大涂装区域，避免涂装不均匀或产生气泡。在涂装过程中，要保持刷子垂直于基材表面，用力均匀，速度适中。对于较大的物件，可以分区域进行刷涂，确保涂装质量。

③、修补和检查：刷涂完成后，仔细检查是否有漏涂或涂装不均匀的地方，并进行修补。

④、维护和清洁：刷涂完毕后，用清水将刷子清洗干净，并用干布擦干，以备下次使用。

2、刷凃法的特点及优缺点

刷涂法的优点在于操作简单、成本低、适应性强，适用于各种形状和大小的物件。

缺点是劳动效率低、涂层厚度不均匀、涂装质量不稳定，对于大面积和高效率的涂装作业不太适合。

除了上述优点和缺点外，刷涂法还具有以下特点：

适用范围广：刷涂法适用于各种防腐蚀涂料，如底漆、面漆、防火涂料等。

手工操作：刷涂法是一种手工操作，可以根据操作人员的经验和技能水平进行调整，灵活性强。

适用于修补：刷涂法适用于小面积或难以喷涂到的部位的修补，可以获得较好的修补效果。

环保性差：刷涂法过程中会产生大量的漆雾和气味，对环境和人体健康有一定影响。因此，在现代涂装工艺中，刷涂法通常与其他工艺方法如喷涂法等相结合使用，以提高涂装质量和效率。

因此，在实际应用中，需要根据具体被涂物的大小、形状、施工条件、劳动效率等因素，选择合适的涂装工艺和方法，以提高涂装质量和效率。同时，应该加强施工现场的环保管理，减少对环境和人体的影响。

高分子陶瓷聚合物UC313产品概述

高分子陶瓷聚合物UC313由多种纳米陶瓷材料和改性增韧高分子树脂，通过纳米分散技术进行复合生成的聚合物，是一种双组份可常温固化的高性能防腐材料。通过高分子陶瓷聚合物制作的涂层，材料中A、B组分会产生协同效应，构造成互穿型的IPN网络结构，形成致密性的防护结构，这种屏蔽作用能有效的起到腐蚀防护的作用；另外，UC313高分子陶瓷聚合物材料中不含有机溶剂，杜绝固化后的防护涂层有微观毛细孔存在的可能，避免腐蚀介质会通过溶剂挥发形成的通道进入涂层与基体的结合面，隔绝各种腐蚀介质的渗入，防止腐蚀的发生，从而有效保护设备基体和构件的安全，延长工作使用寿命。

建议长期工作温度为-30℃～150℃，最高耐温达180℃。

高分子陶瓷聚合物UC313的性能特点

※ 耐温性好，可在-30℃～150℃工况环境下长期工作，最高可耐180℃。

※ 耐强酸碱腐蚀，由于其优异的致密性结构，可适用于多种重防腐的下的复杂环境，对于FGD系统中的各种腐蚀工况均可适用，尤其是高氯离子、氨水腐蚀等渗透性强的小分子腐蚀介质仍可起到较好的防护效果。

※ 附着力较高，可与多种材料基体结合，如碳钢、不锈钢、镍基合金等多种金属，还可以用于多种非金属基体如混凝土、陶瓷、混炼橡胶、乙烯基玻璃树脂等；

※ 常温固化，对施工环境要求较底；

※ 底面合一性，做底漆具有较强的附着力，做面漆会自然形成一种很光滑的漆面，这种漆面结构的强度一般是常规陶瓷材料的5～10倍，还具有很好的疏水性和防结垢的性能。

※ 不含有机溶剂，低VOCs，安全不易燃，环保；

※ 固化后无收缩，机械性能较好；

※ 操作时效性适中，操作可采用刮涂工艺，抗流挂、易收光，简单易用，对施工人员无太高技术要求。

高分子陶瓷聚合物UC313推荐用途

可应用于脱硫系统、脱白、除尘器、风机、烟道、烟囱、脱硫塔、脱硫池、喷淋塔、除烟器、环保设备、各种烟气、化工废气、热喷涂、换热、锅炉、喷淋、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。

涉及行业：电厂、化工、制药、电解、矿产、冶金、能源

可涂装在∶各种金属，不锈钢，耐热钢，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，石墨，纤维，及其他底材等表面，作专业的各种烟气环境下的重防护使用。